La función de la puesta a tierra de una instalación eléctrica es la de dispersar en el terreno las corrientes de cualquier naturaleza que se pueden presentar ya sea por descargas atmosféricas, fallas eléctricas, etc.

Resultados a obtener con un sistema de puesta a tierra:

• Seguridad de las personas.
• Protección de las instalaciones.
• Continuidad de servicio.
• Evitar la corrosión en la estructura
• Eliminación de ruidos.

Un sistema de puesta a tierra debe cumplir con requisitos mínimos entre los cuales se encuentran:

1. El valor de la resistencia, debe ser el adecuado para cada tipo de instalación.
2. La variación de la resistencia debida a cambios ambientales debe ser mínima.
3. Su vida útil debe ser mayor de 20 años.
4. Debe ser resistente a la corrosión.
5. Debe permitir su mantenimiento periódico.
6. Cumplir los requerimientos de las normas y especificaciones.

Donde se debe realizar sistemas de puesta a tierra?

• Descarga de Combustible – Camiones.
• Centros de cómputos.
• Lineas de tendido eléctrico / telefónicas.
• Pararrayos.
• Lineas y subestaciones de ferrocarriles electrificados.
• Alumbrado público.
• Transformadores de potencia.
• Etc.

Que reglamentación exige el Sistema de Puestas a Tierra?

El decreto 351/79, reglamentario de la Ley 19.587 (Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo de la Nación) expresa en su artículo 95 (Titulo V, capitulo XIV) lo siguiente:

“Las instalaciones y equipos eléctricos de los establecimientos, deberán cumplir con las prescripciones necesarias para evitar riesgos a personas o cosas”

Haciendo referencia en el Art. 2.3:

“Instalación de Puesta a atierra disposiciones generales”.

Anodos dispersores Zincalloy vs. Jabalinas Convencionales

Los Dispersores Anodicos “ ZINCALLOY + BACKFILL “ son utilizados para sistemas de puesta a tierra, con caja de control, manteniendo constante la resistencia a tierra, conservando su estado a largo plazo, evitando la corrosión del sistema, ya que posee una mezcla de relleno activadora despolarizante (Backfill), la cual no necesita de humectación permanente.

Ventajas respecto a las jabalinas convencionales para puesta a tierra:

• Las jabalinas de hierro galvanizadas, al poco tiempo de su instalación, sufren la pérdida del cinc adherido, pasivandose la superficie del hierro y anulándose el drenaje de corriente al medio electrónico.
• Las jabalinas de cobre, unidas a una estructura de hacer, dan origen a una corriente eléctrica desde la estructura de acero ( ánodo- corrosión) hacia el cobre (cátodo). Se produce un fenómeno de sulfatación en las jabalinas de cobre, llevándolas con el tiempo a la paralización del drenaje de corriente.

 Ventajas de los dispersores Anodicos “ ZINCALLOY” para sistemas de Puesta a tierra:

• La resistencia con respecto al terreno de un sistema de puesta a tierra con dispersores anodicos ZINCALLOY, se mantiene constante a través de la vida útil.
• Los sistemas de puesta a tierra con dispersores anodicos ZINCALLOY, protegen catódicamente contra la corrosión a las estructuras conectadas a dichos sistemas.
• La vida útil de los sistemas con dispersores anodicos ZINCALLOY se considera superior a los 20 años.
• Utilizando dispersores anodicos ZINCALLOY, no existen problemas de polarización del sistema de puesta a tierra, o sea que constantemente drenan corriente al medio.
• La mezcla de relleno ( Back Fill) mantiene permanentemente activo el dispersor anodico ZINCALLOY, disminuyendo considerablemente la resistencia de puesta a tierra.
• Larga duración en perfecto estado de conservación.
• La ejecución de un correcto sistema de puesta a tierra, teniendo en cuenta: resistividad eléctrica del terreno, estructuras cercanas, pH, etc., con dispersores anodicos ZINCALLOY permiten obtener valores de resistencia de puesta a tierra menores a 1 (uno ) Ohm.
• Los dispersores anodicos ZINCALLOY se colocan a una profundidad de 3 o 4 metros según las condiciones del terreno, lo que mejora las consecuencias de la tensión de paso, con respecto a jabalinas superficiales.
• Se colocan para la inspección periódica, cajas de medicion permanente de hierro fundido a rosca, permitiendo inspeccionar en cualquier momento el drenaje de corriente de los dispersores anodicos ZINCALLOY, y de esta forma poder calcular prácticamente la vida útil de los mismos.
• Los dispersores anodicos ZINCALLOY no necesitan humectación permanente, ya que el relleno despolarizante del que van provistos, retiene la humedad a través del tiempo, especialmente en suelos moderadamente húmedos, caso contrario se colocan bocas de humectación.
• Los sistemas de puesta a tierra con dispersores anodicos ZINCALLOY, no solo sirven como eficaces electrodos de tierra, sino que su uso elimina también la pila galvánica cobre- acero y ademas proporciona protección catódica al acero.
• Es necesario colocar electrodos de tierra de dimensiones suficientes para conseguir una larga duración.
• La resistencia a tierra de un dispersor anodico ZINCALLOY, de 1 metro de longitud, instalado con su mezcla de relleno despolarizante, será inferior a la resistencia a tierra de las jabalinas convencionales de 2,5 a 3 metros.
• Cuando se proyecta un sistema de puesta a tierra en cualquier tipo de terreno, es conveniente conocer los factores que pueden influir mas directamente en el valor de la resistencias de dicho sistema; estos factores son: la longitud, el numero de dispersores anodicos ZINCALLOY y la disposición de los mismos.
• Para conocer la longitud ideal de los dispersores ZINCALLOY deben realizarse estudios de resistencia a distintas profundidades por el método de Wenner.
• La mezcla de relleno despolarizante BACK-FILL disminuye la resistencia de un dispersor anodico ZINCALLOY hasta valores del orden de 70 % aprox., del que se medirá instalándose sin tal lecho, lo cual equivale a alcanzar el mismo valor que se conseguiría disponiendo 4 electrodos en paralelo sin el citado lecho.
• La principal característica de la mezcla de relleno despolarizante ( BACK-FILL), es la de presentar una conductividad muy alta, además de constituir un aglomerado uniforme que hace que sus propiedades eléctricas sean idénticas en todo su volumen.
• Los cables a utilizar en las conexiones, serán de doble vaina: Polietileno PVC, según normas ASTM D 543; caso contrario la corriente se descargará a la tierra desde el cable, lo que corroerá el cable hasta su destrucción.
• Las uniones de los cables a sus estructuras, como así también de cables entre si, serán efectuadas por medio de soldaduras del tipo CUPRO-ALUMINOTERMICA, realizadas con distintos tipos de crisoles de grafito según las circunstancias, evitando de esta forma falsos contactos por efectos de la corrosión a través del tiempo; y las aislaciones de las mismas se realizarán con resinas EPOXIS de dos componentes.

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